Serigrafía automática
Líneas full servo y CNC de hasta 8 colores para producción de alto volumen.
Máquina de Serigrafia Cilindrica RUV-180
G323-8 Máquina de Serigrafía de 3 a 8 colores
SS2-6M Máquina de Serigrafía automática full servo
US300S4 – Máquina automática de serigrafía de 4 colores (CNC)
US200S4 – Máquina de Serigrafía Automática de 4 Colores Universal
SS103 – Máquina de serigrafía cilíndrica automática Servo
SS3M – Máquina de Serigrafía automática full servo
S300S4 – Máquina automática de serigrafía de 4 colores
S250S4 – Máquina automática de serigrafía de 4 colores
S103D – Máquina de serigrafía de alta velocidad de un color
S103 – Máquina de serigrafía cilíndrica automática
Guía técnica
Serigrafía automática: cuándo compensa y qué resuelve
La serigrafía automática es el salto de la tirada gestionada por un operario a la línea que produce sola. Cubre desde el envase cilíndrico —tubos, tapones, botellas, vasos y tazas— hasta el formato plano de alto volumen, con líneas full servo y CNC de hasta 8 colores.
¿Cuándo pasar de semiautomática a automática?
La decisión es de volumen y de repetibilidad, no de presupuesto. Una línea automática mantiene constantes el registro, la presión de rasqueta y el aporte de tinta a lo largo de series largas, y reduce la mano de obra por pieza. A cambio, la puesta a punto de cada trabajo es más costosa en tiempo. Por eso rinde cuando las series son largas y los cambios de trabajo, poco frecuentes; con muchos cambios y tiradas cortas, una semiautomática suele salir más rentable.
¿Qué significa «full servo»?
Que los movimientos principales los gobiernan servomotores controlados electrónicamente, en lugar de levas mecánicas o cilindros neumáticos. Eso permite programar carrera, velocidad y aceleración de cada eje desde el control, guardar los parámetros como receta por trabajo y recuperar un ajuste sin volver a calibrar a mano. En la práctica, acorta mucho el cambio de referencia y elimina la deriva entre operarios.
Impresión sobre envases y piezas cilíndricas
En cilíndrica, la pieza gira sincronizada con la pasada de la rasqueta, de modo que la imagen se desarrolla sobre la superficie curva sin deformarse. La configuración depende del diámetro, de la conicidad y del material del envase, y determina el utillaje de sujeción. Es la vía habitual para tubos blandos, tapones, frascos, botellas de vidrio, copas y tazas.
El secado forma parte de la línea
En multicolor, cada capa tiene que estar lista antes de recibir la siguiente, así que entre estaciones se intercala curado o secado. Con tintas UV y UV-LED la polimerización es instantánea y la pieza se puede manipular de inmediato; con tintas de secado por evaporación hace falta túnel de aire caliente y, por tanto, más metros de línea. Al dimensionar la instalación hay que contar el secado, no solo la máquina de imprimir.
Qué necesita la instalación
Normalmente aire comprimido, la alimentación eléctrica que especifique el equipo y el sistema de curado adecuado a la tinta elegida. A eso se suma el laboratorio de preimpresión —insolado, revelado y recuperación de pantallas—, que en un taller de serigrafía suele ocupar tanto espacio como la propia línea.
Preguntas frecuentes
Sobre serigrafía automática
¿Cuándo compensa pasar a serigrafía automática?
Cuando el volumen ya no lo absorbe una semiautomática sin encadenar turnos, o cuando la repetibilidad pesa más que la flexibilidad. Una línea automática mantiene el registro y el aporte de tinta constantes a lo largo de series largas y reduce la mano de obra por pieza; a cambio, la puesta a punto de cada trabajo es más costosa, así que rinde con series largas y cambios de trabajo poco frecuentes.
¿Qué significa que una máquina sea «full servo»?
Que los movimientos principales los mueven servomotores controlados electrónicamente en lugar de levas mecánicas o cilindros neumáticos. Eso permite programar carrera, velocidad y aceleración de cada eje desde el control, guardar recetas por trabajo y repetir un ajuste sin volver a calibrar a mano.
¿Cuántos colores admite una línea de serigrafía automática?
Las líneas automáticas del catálogo de IBPRINT llegan hasta 8 colores. Entre estación y estación se intercala el secado o curado, porque en varios colores la tinta tiene que estar lista antes de recibir el siguiente.
¿Se pueden imprimir envases y piezas cilíndricas?
Sí. Hay equipos específicos para la impresión de envases y piezas circulares como tubos blandos, tapones, botellas, copas y tazas, con sistemas de sujeción y giro sincronizado que hacen rodar la pieza contra la malla. La configuración depende del diámetro, la conicidad y el material del envase.
¿Qué necesita la instalación además de la máquina?
Normalmente aire comprimido, la alimentación eléctrica que pida el equipo y el sistema de secado o curado adecuado a la tinta: túnel UV o UV-LED para tintas de curado ultravioleta, horno o túnel de aire para tintas de secado por evaporación. El espacio hay que contarlo con la línea de secado incluida, no solo con la máquina de imprimir.